blog cARSTEN uEBEL

Überarbeiten und ergänzen der Cocktailliste. Ermitteln der Cocktails mit der der größten Schnittmenge an Zutaten.

Im Team die definiton von Lebensmittelechter Druckluft besprochen. Druckluftanfoderungen nach ISO 8573-1:2010 bestimmt.

Gant-Diagramm mit hilfe der Software Gant Projekt erstellt. 

Beschaffung von Schrauben und möglichem Schlauchmaterial für Test an dem Flaschenverschluss.

Präsentation Gant Diagramm, Vorstellung des Dosier-Konzept 

Erstellung des CAD Grundkonzept. Item Profil in Inventor-Bibliothek angelegt und Gestell mit Hilfe des Inventor-Gestell-Generators gezeichnet. 

Die CAD Konstuktion wurde aus gewichtsgründen von 40x40mm Profilen auf 20x20mm Item Profil umgestellt. Somit konnte das Gewicht um ca 50% reduziert werden. 

Einbindung von ITEM Verbindungsmaterialen in das CAD Modell

Wir konnten die Firma Mühlberger aus Mainz Kastell als Sponsor gewinnen. Diese unterstützt uns mit Silikonschlauch den wir dringend für die Umsetzung unseres Projektes benötigen.

Das gesamte Team von rollBar sagt Danke!

Erstellung der Maßzeichung der Deckeldurchführung 2.0. Fertigung besprochen.

Das Pflichtenheft wurde mit den Projektleitern besprochen. 

Erstellung des Gant-Diagramm, setzen von Meilensteinen. 

Gespräch mit Sponsor für Item Profile.

Projektseiten und Sponsor-Logo in Website eingepflegt. 

Recherche über die Möglichkeiten Schlauch in CAD dazustellen. 

Recherche über die Erstellung eines R&I Fließbild. Anfrage an RI-CAD über die Bereitstellung  einer Ausbildungslizenz.

Lösungsmöglichkeiten für eine Glasplattform an der Wiegezelle besprochen und in CAD konstruiert.

Am 28.10. Vortrag unserer Zwischenpräsentation. Dannach wurde das bestelle Item Material auf vollständigkeit geprüft und mit dem Material Zuschnitt begonnen. 

Die Zugeschnittenen Profile wurden entgratet. Anschließend wurde mit der Montage nach Vorgabe der CAD Zeichnung begonnen.

Kontakt mit der Fa. Hightec Zang. Diese bietet mit der Software RI-CAD eine Lösung zur Erstellung von normgerechten Fließbildern am PC. Freundlicherweise wurde ein kostenlose Schülerlizenz zur Verfügung gestellt.

Montage der zugeschnittenen Alu-Profile. Die Schlauchquetschventile wurden Montiert.

Pflege der Website. Einarbeitung in RI-CAD zur erstellung einens Normgerechten Fließbild. 

Zur Kontrolle des Projekt Fortschritts wurde ein Gant-Diagramm erstellt. Dieses wird in Regelmäßigen Abständen aktualisiert 

Das R&I Fließbild wurde mit Hilfe der Software RI-CAD erstellt. Auf dem R&I Fließbild werden alle zum Betrieb der Anlage benötigten Bauteile wie Behälter Pumpen und Ventile dargestellt. 

Konstruktion des Zuchtrichters, dort werden die einzelnen Schläuche über dem Cocktail Glas zusammen geführt.

Erstellung der Fertigungszeichnung des Zuführtrichters und Absprache des Fertigungsrahmen. 

Für die selbst erstellten Flaschendeckel benötigen wir Dichtungen. Diese wurde aus Silikon ausgestanzt. 

Das Cocktailglas wurde zur in CAD gezeichnet. So können wir nun die Position des Zuführtrichters bestimmen.

Teile die von Andreas Juraschek in SolidWorks konstruiert wurden müssen in Autocad Inventor umgezogen werden. Dazu werden sie in .step Format umgewandelt und können nun in Inventor geöffnt werden.  Dies ist nötig das Die Finale CAD Zeichnung in Inventor erfolg.

Die Sevierfläche und der Boden des Flaschenlagers wurden aus 2mm Aluminim platten ausgeschnitten und an die Kontur des Gestell angepasst. 

Montage der 14 Twistoffflaschen die als Behälter dienen. Dazu wurde die von Andreas Juraschek gedruckten Flaschen Verschlüsse mit den Schlauch Durchführungen Versehen und mit der Dichtung verschraubt. 

Die Finale CAD Zeichnung wird in Inventor 2018 erstellt. Dazu werden alle Bänderungen die Während der Konstruktion getätigt wurden übernommen. Ebenso wird auf eine nachvollziehbare Ordnungsstruktur geachtet 

Samstag wurde genutzt um noch einige Profile für Versteifungen zu zuscheiden. 

Die Schläuche konnten in die Ventile eingezogen werden, dass Bodenblech wurde in das Flaschenfach montiert. zusätzlich wurden noch einige Streben aus Aluprofil montiert die eine saubere Schlauchführung sicherstellen. Abschließend wurden mit einem Testprogramm die Servos der Ventile angesteuert so das wir nun mit großen schritten auf die ersten Dosierversuche zugehen.

Arbeiten an der Dokumentation und an dem CAD Modell

Erstellen der Dokumentation für die Punkte meiner Zuständigkeit. 

Doku wurde Korrektur gelesen. Punkte wurden angepasst und neu vergeben. 

Dokumentation Korrektur gelesen. Änderungen entsprechend der Vorgabe.

Alle Halter die In Solidworks gezeichnet wurden in Inventor eingefügt.

Dokumentation erneut korrigiert. Abbildungsbeschreibung eingefügt.

Profile für den Rollwagen anhand des CAD Modell auf der Kappsäge zugeschnitten.

Fußnoten in eine Quellenverzeichnis umgewandelt. Dabei die Funktion Literaturnachweis in MS Word genutzt. Zusammenfügen der Einzel-Dokumentationen 

Verkliedungsteile und Sensorhalter gefertigt und montiert.

Bei der vorabgabe der Dokumentation fehlten noch Zeichnungen. diese wurden Aus dem CAD Modell erstellt und als PDF den Dozenten zur Verfügung gestellt.

In CAD wurden eine Auffangwanne für unter die Wiegezelle gezeichnet. ebenso wurden Verkleidungsteile gezeichnet.

Das Langloch für die Schlauchdurchführung wurde mit Lochsäge und Stichsäge erstellt. ebenso wurden die Löcher für ein und Ausschalter und der Durchführung des Ladekabels gebohrt. 

Die Stückliste wurde aus dem CAD Datei exportiert und in Exel bearbeitet

Die Rollbar wurde in Betrieb genommen. Hierbei wurden mehrere Testdosierungen durchgeführt.

Erstellen der Abschlusspräsentation in MS Powerpoint. Der Raum wurde für die Präsentation hergerichtet. 

Reinigung der Anlage mit Star San HB und Übergabe an die schule